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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司位于嘉定区嘉行公路2805号，公司主要产品有: 玻璃喷砂加工、等多种系列，并可根据客户的要求，定做客户所需的产品，以满足市场需求。本公司致力于：“以诚相待，以信为本，以优取胜”的经营理念。“以科技求发展，以质量求生存”的质量方针。“真诚互沟通，服务无止境”的服务精神，愿与国内外各界朋友广泛合作，与时俱进，共创辉煌！公司为了增加客户的信任度和客户的权益，我们有专门的销售和维护团队，确保我们卖出的每一个产品都是合格的，性能是稳定的，公司一直秉着优质的服务和良好的信誉赢得了广大客户的一致好评，热忱欢迎您的指导和选用！
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、阜阳电镀、阜阳钝化、阜阳着黑色、阜阳着彩色、阜阳化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、阜阳存在毛刺、阜阳形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、阜阳毛刺、阜阳不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、阜阳机油、阜阳凡士林、阜阳石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、阜阳茶油、阜阳菜籽油、阜阳猪油、阜阳牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、阜阳切削油、阜阳睡火抽、阜阳磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、阜阳尘埃颗粒、阜阳热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、阜阳同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、阜阳同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、阜阳同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、阜阳同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、阜阳同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、阜阳同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、阜阳同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、阜阳一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、阜阳生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、阜阳半自动化喷砂设备、阜阳压入式喷砂机、阜阳吸入式喷砂机.
3、阜阳工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、阜阳压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、阜阳功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、阜阳热处理件表面的残盐和氧化层、阜阳轧制件表面的氧化层、阜阳锻造件表面的氧化层、阜阳焊接件表面的氧化层、阜阳铸件表面的型砂及氧化层、阜阳机加件表面的残留污物和微小毛刺、阜阳旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、阜阳刷镀工艺、阜阳喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、阜阳涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、阜阳主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、阜阳本地磨料粒度、阜阳本地磨液浓度、阜阳本地喷射距离、阜阳本地喷射角度、阜阳本地喷射时间、阜阳本地压缩空气压力等.
三、阜阳本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、阜阳本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、阜阳本地H、阜阳本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、阜阳本地角度的变化对表面结果的影响
在P、阜阳本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、阜阳本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、阜阳本地H、阜阳本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、阜阳本地H、阜阳本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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