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喷砂工艺
一、大兴功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、大兴热处理件表面的残盐和氧化层、大兴轧制件表面的氧化层、大兴锻造件表面的氧化层、大兴焊接件表面的氧化层、大兴铸件表面的型砂及氧化层、大兴机加件表面的残留污物和微小毛刺、大兴旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、大兴刷镀工艺、大兴喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、大兴涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、大兴主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、大兴磨料粒度、大兴本地磨液浓度、大兴本地喷射距离、大兴本地喷射角度、大兴本地喷射时间、大兴本地压缩空气压力等.
三、大兴本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、大兴本地角度(θ).