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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、施工及售后服务于一体的稳步快速发展的专业化 玻璃喷砂加工、厂家,总部设立于嘉定区嘉行公路2805号。在打造 玻璃喷砂加工、品牌文化的同时,公司坚持用企业文化提升企业核心竞争力,使企业在发展中树立起良好的社会形象。“行远必自迩、追求无止境”,始终坚持质量稳定、服务周到、全程一体化服务于全国各地 玻璃喷砂加工、消费者。

喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、连云港一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、连云港生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、连云港半自动化喷砂设备、连云港压入式喷砂机、连云港吸入式喷砂机.
3、连云港工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、连云港压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、连云港功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、连云港热处理件表面的残盐和氧化层、连云港轧制件表面的氧化层、连云港锻造件表面的氧化层、连云港焊接件表面的氧化层、连云港铸件表面的型砂及氧化层、连云港机加件表面的残留污物和微小毛刺、连云港旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、连云港刷镀工艺、连云港喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、连云港涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、连云港主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、连云港本地磨料粒度、连云港本地磨液浓度、连云港本地喷射距离、连云港本地喷射角度、连云港本地喷射时间、连云港本地压缩空气压力等.
三、连云港本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、连云港本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、连云港本地H、连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、连云港本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、连云港本地H、连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、连云港本地H、连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、连云港附近航天、连云港附近电子工业、连云港附近兵器工业、连云港附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、连云港附近液压件,五金工具,汽车、连云港附近拖拉机、连云港附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、连云港附近食品机械、连云港附近医疗器械、连云港附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。


常用筛网目数与粒径对照表
目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)
280004532518080
367004830020075
447505027023062
540006025024061
633506523025058
728007021227053
823608018030048
1017009016032545
1214004235540038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586


